知识分享丨轴承的安装和拆卸方法

轴承的安装、拆卸

轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：

l清洗轴承及轴承关连部

l检查关联部件的尺寸及精加工情况

l安装

l安装好轴承后的检查

l供给润滑剂

在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。

轴承的安装方法，因轴承结构、配合等条件而异。一般而言，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。轴承的安装一般需要借助轴承加热器等专业的工具。

轴承的安装

01、热安装

通常情况下，对于较大型轴承的安装，（例如颚式破碎机动颚轴承）。不通过加热轴承是安装不了的。因为随着尺寸的增大，安装时需要的力越大。

轴承套圈与轴或轴承座之间所需加热的温差取决于轴承位的过盈量和直径。通常情况下开始轴承绝不能加热到120℃。带有密封或防尘盖的轴承加热至80℃。加热轴承时，应避免局部受热。为使轴承受热均匀建议使用电感应加热器。

02、液压螺母安装

液压螺母可以固定在轴的螺纹部分、或紧定套的螺纹部分上。环形活塞紧靠轴承内圈或轴上的止动部件，止动部件可以是轴螺纹上的螺母也可以是装在轴端的端板。通过油泵把液压油注入液压螺母，产生液压力以轴向推动环形活塞，同时将内圈驱动到锥形轴或套上，安装准和安装。

03、注油法

注油法的工作原理是：液压油在高压下通过油道和油槽，注入轴承和轴颈之间的配合面，形成一层油膜。油膜将配合面分开，使得配合面之间的摩擦大幅减少。这种方法通常用于直接把轴承安装在圆锥形轴颈上的情况。

轴承游隙的测量方法

安装前，测量外圈与最顶部滚子之间的游隙。安装时，根据轴承内部设计，测量内圈或外圈与最底部滚子之间的游隙。

1、在测量前，将内圈或外圈转动数圈。使轴承套圈及全部滚子必须彼此相对居中。

2、对于大型轴承，尤其是具有薄壁外圈的轴承，因为轴承本身具有一定的重量，或者将塞尺片从滚道和非承载滚子之间拉出时的力会引起轴承套圈弹性变形而影响测量。为了在安装前后获得"真正"的游隙。建议按以下步骤：

l 在直立轴承的12点钟位置或挂在轴上尚未安装的轴承6点钟位置测量游隙C。

l 在不移动轴承的情况下，在9点钟的位置测量游隙a,在3点钟的位置测量游隙b。

l 按照0.5（a+b+c）来计算相对精确的游隙。

轴承的拆卸